Mur adalah salah satu pengencang yang paling banyak digunakan dalam industri manufaktur dan perakitan dekorasi. Mereka biasanya cocok denganbaut dan sekrupuntuk mengunci, memperbaiki dan menghubungkan komponen mekanis. Beragam jenis mur dan spesifikasi lengkap tersedia di pasaran. Diantaranya, mur baja tahan karat banyak digunakan karena ketahanan terhadap korosi yang sangat baik, kinerja-tahan karat, dan kemampuan beradaptasi yang kuat terhadap beragam kondisi kerja. Selama pemilihan produk, penting untuk membedakan model spesifikasi, jenis ulir, tingkat material, dan standar presisi secara akurat, untuk menghindari kegagalan perakitan yang disebabkan oleh pemilihan yang salah.
1. Jenis Kacang Umum dan Standar Nasional
Kacang diklasifikasikan berdasarkan struktur luarnya menjadimur segi enam, mur persegi, mur sayap, mur cincin, kacang tipis knurled dan jenis lainnya. Setiap kategori sesuai dengan standar nasional independen yang secara jelas mendefinisikan spesifikasi dimensi, akurasi pemesinan, dan persyaratan teknis. Standar umum tercantum sebagai berikut:
1. Kacang Kotak Kelas C: GB/T 39-1988
2. Mur Segi Enam Tipe 1 Kelas C: GB/T 41-2016
3. Mur Segi Enam Tebal: GB/T 56-1988
4. Kacang Sayap: GB/T 62-1988
5. Mur Cincin: GB/T 63-1988
6. Kacang Tipis Knurled: GB/T 807-1988
2. Spesifikasi Mur dan Klasifikasi Benang
Menurut profil ulir, mur dibagi menjadi jenis ulir kasar dan ulir halus, yang memiliki sistem spesifikasi nominal yang sama. Ukuran metrik umum mencakup M3, M4, M5, M6, M8, M10 dan spesifikasi reguler lainnya.
Berdasarkan sistem pengukurannya, mur dikategorikan menjadi sistem metrik (standar nasional), imperial, dan standar Amerika. Mur standar nasional metrik diprioritaskan untuk produksi dalam negeri dan perakitan konvensional, sedangkan mur imperial dan Amerika berlaku untuk peralatan dan rakitan mekanis impor. Sistem yang berbeda memiliki jarak ulir dan diameter luar yang tidak dapat dipertukarkan dan tidak dapat dicampur saat digunakan.
3. Bahan Kacang Umum dan Tingkat Kekuatannya
Bahan kacang utama adalah baja karbon dan baja tahan karat. Mur paduan tembaga dan aluminium hanya digunakan untuk aplikasi ringan atau konduktif khusus dan jarang diadopsi dalam skenario perakitan umum.
1. Mur Baja Karbon: Dengan biaya rendah dan kekuatan yang stabil, mur baja karbon terutama diklasifikasikan menjadi mur biasa Kelas 4,8 dan mur berkekuatan tinggi Kelas 8, cocok untuk sebagian besar skenario perakitan mesin, struktur baja, dan dekorasi umum.
2. Mur Baja Tahan Karat: Mur baja tahan karat SUS304 adalah produk utama di pasaran dengan ketahanan terhadap korosi, ketangguhan, dan stabilitas yang luar biasa, ideal untuk lingkungan yang lembab, luar ruangan, dan korosif. Mur baja tahan karat SUS201 jarang diproduksi dan diaplikasikan karena kekerasan yang tidak stabil selama pemrosesan kawat, pembentukan retakan yang mudah selama pembentukan, dan ketahanan karat yang buruk, sehingga tidak direkomendasikan untuk penggunaan umum.
4. Klasifikasi Presisi dan Skenario Aplikasi Kacang Hexagon
Sebagai jenis pengikat yang paling banyak digunakan, mur segi enam bekerja sama dengan baut dan sekrup untuk mengencangkan komponen. Mereka dibagi menjadi beberapa jenis sesuai dengan presisi pemesinan dan ketebalan struktural untuk memenuhi persyaratan perakitan yang berbeda:
1. Mur Segi Enam Kelas C: Presisi pemesinan rendah dan kekasaran permukaan yang relatif besar, berlaku untuk peralatan biasa, struktur baja, dan rakitan bangunan dengan presisi rendah dan persyaratan perawatan permukaan sederhana.
2. Mur Segi Enam Presisi Kelas A & B: Permukaan akhir yang tinggi dan toleransi dimensi yang ketat, cocok untuk mesin presisi, peralatan kelas atas, dan perkakas presisi yang memerlukan akurasi perakitan tinggi.
3. Tipe 2 MenebalKacang Segi Enam: Dengan peningkatan ketebalan dan kapasitas menahan beban{0}}yang lebih tinggi, sambungan ini banyak digunakan pada posisi sambungan yang sering dibongkar dan diikat berulang kali dengan ketahanan lelah yang sangat baik.
4. Mur Segi Enam Tipis: Memiliki ketebalan yang lebih kecil, mur ini secara khusus diterapkan pada skenario dengan ruang perakitan terbatas dan ketebalan pemasangan yang tidak mencukupi untuk penguncian tambahan dan posisi anti-pelonggaran.
5. Seleksi dan Ringkasan Lamaran
Rangkaian lengkap spesifikasi mur, bahan, dan tipe struktural sepenuhnya memenuhi beragam permintaan produksi industri, perakitan peralatan, dan teknik dekorasi. Dalam pemilihan praktis, spesifikasi dan material harus ditentukan berdasarkan lingkungan layanan, presisi perakitan, persyaratan-dukungan beban, dan-standar anti-korosi. Perawatan pengencang harian yang tepat dapat secara efektif menunda penuaan, korosi dan hilangnya kelelahan, memperpanjang masa pakai, dan menghindari kegagalan perakitan dan potensi bahaya keselamatan yang disebabkan oleh bahan yang tidak cocok, spesifikasi yang salah, dan perawatan yang tidak tepat.
