Permukaan pengikat plating, panas-Galvanisasi, mekanik plating adalah yang paling banyak digunakan metode pengikat permukaan membentuk proses pelapisan, pengencang, setelah perlakuan permukaan, mungkin menunjukkan penampilan yang lebih menarik, juga akan meningkatkan ketahanan korosi Fastener itu sendiri. Tujuan utama adalah untuk membuat diri mereka anti korosi pengencang untuk meningkatkan keandalan dan adaptasi dari pengencang yang digunakan, sehingga hakim kualitas perlakuan permukaan pengikat, lebih penting adalah untuk memeriksa pengikat korosi meningkat, dan apakah peningkatan sesuai dengan harapan.
1, pengencang elektroplating
Pengencang plating adalah pengikat perlu menjadi galvanis tenggelam dalam solusi spesifik, larutan, mengandung pengendapan logam senyawa, sehingga arus listrik melalui solusi, solusi dalam logam memicu dan melampirkan pada bagian tenggelam pengikat. Pengencang plating umumnya termasuk seng, tembaga, nikel, Kromium, tembaga, dan nikel paduan.
2, pengencang panas-Galvanisasi
Hot-dip menggembleng pengencang adalah baja karbon pengencang menjadi panas sekitar 510 ° c melarutkan seng berlapis tank sehingga itu pengikat pada permukaan Fe-Zn paduan ke passivation seng, mengakibatkan permukaan perawatan. Pengencang hot-dip galvanis harga lebih tinggi daripada elektroplating, sekitar 1,5 sampai 2 Yuan per kg.
3, pengencang, mekanik plating
Pengencang untuk mekanik plating mengacu spesifik fisik dan kimia, logam bubuk lapisan, dampak pengikat permukaan, pelapisan logam oleh dingin welding, permukaan lapisan pengencang, mencapai efek perlakuan permukaan. Pengencang untuk mekanik plating terutama digunakan dalam sekrup, kacang-kacangan, mesin cuci, dan lain suku cadang.
