Baut flensa terutama terdiri dari kepala segi enam dan pelat flensa (paking di bawah segi enam dipasang dengan segi enam) dan sekrup (silinder dengan ulir eksternal), yang perlu dicocokkan dengan mur. , untuk koneksi cepat dua bagian dengan lubang tembus.
Bentuk sambungan ini disebut sambungan baut. Jika mur dilepas dari baut, kedua bagian dapat dipisahkan, sehingga sambungan baut merupakan sambungan yang dapat dilepas.
Baut flensaadalah pengikat umum. Baut flensa banyak digunakan di jembatan jalan dan kereta api, termasuk bangunan industri dan sipil, derek, ekskavator, dan alat berat lainnya. Cakupan penerapannya sangat luas.
Klasifikasi baut flensa:
1. Jenis flensa heksagonal: Ada dua jenis kepala heksagonal, satu kepala datar dan yang lainnya kepala cekung.
2. Kategori warna permukaan: Sesuai dengan kebutuhan yang berbeda, permukaannya memiliki pelapisan putih, hijau tentara, kuning penuh warna, dan Dacromet yang tidak pernah berkarat.
3. Jenis flensa: Menurut tempat berbeda di mana sekrup flensa digunakan, persyaratan ukuran cakram berbeda. Ada juga bagian bawah yang rata dan bergigi, dan yang bergigi memainkan peran anti selip.
4. Menurut mode bantalan gaya sambungan, ada lubang biasa dan berengsel. Sekrup flensa yang digunakan untuk lubang berengsel harus sesuai dengan ukuran lubang dan digunakan saat menerima gaya lateral. Selain itu, untuk memenuhi kebutuhan penguncian setelah pemasangan, beberapa batang memiliki lubang, dan lubang ini dapat mencegah baut kendur saat bergetar. Beberapa baut flensa tanpa ulir harus lebih tipis, disebut baut flensa batang tipis. Baut flensa semacam ini kondusif untuk sambungan gaya variabel. Ada baut kekuatan tinggi khusus pada struktur baja. Kepala akan lebih besar dan ukurannya juga akan berubah.
Bahan umum untuk baut flensa:
1. High carbon steel C%>0.45 persen . Bahan produk sekrup flensa heksagonal pada dasarnya tidak digunakan di pasar saat ini;
2. Sekrup kepala heksagonal baja karbon sedang 0,25 persen Bahan baja karbon sedang biasanya disebut baja No. 35 dan No. 45 di Cina, dan 1035, CH38F, 1039, 40ACR dan seterusnya di luar negeri. Terutama digunakan untuk mur grade 8, baut grade 8.8 dan produk segi enam dalam grade 8.8;
3. Baja karbon rendah C persen Kurang dari atau sama dengan 0.25 persen biasanya disebut baja A3 di Cina. Negara asing pada dasarnya disebut 1008, 1015, 1018, 1022 dan seterusnya. Terutama digunakan untuk baut kelas 4.8 dan mur kelas 4, sekrup kecil dan produk lainnya tanpa persyaratan kekerasan. (Catatan: Sekrup pengeboran terutama terbuat dari bahan 1022.)
4. Baja paduan: Tambahkan elemen paduan ke baja karbon biasa untuk meningkatkan beberapa sifat khusus baja: seperti 35, 40 kromium molibdenum, SCM435, 10B38. Baut flensa heksagonal terutama terbuat dari baja paduan kromium-molibdenum SCM435, dan komponen utamanya adalah C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo.
Metode dan persyaratan pengikatan baut flensa:
1. Kunci pas torx atau kunci palu tanpa torsi:
Sangat cocok untuk peralatan umum dan pengikat flensa pipa, dan dipilih sesuai dengan ukuran sekrup dan tingkat tekanan flensa. Persyaratan pengencangan adalah sebagai berikut:
1) Unit perawatan merumuskan rencana pengikatan, mengencangkan flensa secara simetris, dan memberi nomor urutan pengikatan, lihat Gambar 1 dan Gambar 2 untuk penomoran.
2) Gunakan 4 sekrup untuk memposisikan paking pada posisi 1, 2, 3, dan 4 untuk memastikan bahwa bagian tengah paking luka berada di tepi flensa.
3) Kencangkan set screw dengan tangan, kemudian masukkan stud screw lainnya dan kencangkan untuk menyeimbangkan beban, pastikan minimal 2 ulir terbuka pada setiap ujung mur.
4) Menurut peralatan dan flensa di tempat, satu putaran pengikatan dianggap sebagai satu perhitungan, dan waktu pengikatan (setidaknya 3 kali) dan beban (kekuatan) palu dari setiap pengikatan ditentukan secara wajar. Kencangkan dalam urutan dari kecil ke besar (seperti peningkatan 50 persen , 80 persen , 100 persen), jangan memuat terlalu cepat atau terlalu besar, untuk mencegah kerusakan seal gasket.
5) Urutan masing-masing pengencangan ring wrench bebas torsi atau kunci palu:
A. Kencangkan kedua sekrup yang berlawanan secara radial dengan beban (kekuatan) palu yang telah ditentukan sebelumnya;
B. Kencangkan sepasang sekrup lainnya dengan jarak sekitar 90 derajat dari dua sekrup sebelumnya di sepanjang keliling;
C. Lanjutkan mengencangkan hingga semua sekrup lainnya dikencangkan sesuai beban palu yang ditentukan.
6) Terakhir, sesuai dengan beban palu (kekuatan) 100 persen, kencangkan semua sekrup searah jarum jam atau berlawanan arah jarum jam satu per satu.
Gambar 1
Gambar 2
2. Kunci torsi:
Berlaku untuk peralatan penting dan flensa pipa seperti suhu tinggi dan tekanan tinggi, mudah terbakar dan mudah meledak. Persyaratan pengencangan adalah sebagai berikut:
1) Unit perawatan perlu merumuskan rencana pengencangan, merumuskan torsi yang sesuai, dan melakukan tinjauan desain berdasarkan kekuatan sekrup, tekanan spesifik penyegelan awal paking, tekanan spesifik penyegelan kerja, dan tekanan sedang untuk mencegah sekrup dari pecah dan paking dari yang dikompresi. Kekuatan yang berlebihan dan hilangnya elastisitas menyebabkan kegagalan segel.
2) Kencangkan flensa secara simetris, dan beri nomor urutan pengencangan, lihat Gambar 1 dan Gambar 2 untuk penomoran.
3) Posisikan paking dengan 4 sekrup pada posisi 1, 2, 3, dan 4 untuk memastikan bahwa bagian tengah paking luka berada di tepi flensa.
4) Kencangkan sekrup set dengan tangan, lalu masukkan sekrup stud lainnya dan kencangkan untuk menyeimbangkan beban, pastikan setidaknya 2 ulir terbuka di setiap ujung mur.
5) Menurut peralatan dan flensa di tempat, satu lingkaran pengencangan dianggap sebagai satu perhitungan, dan jumlah waktu pengencangan (setidaknya 3 kali) dan setiap torsi pengencangan ditentukan secara wajar, dan torsi pengencangan dikencangkan secara berurutan dari kecil ke besar (seperti peningkatan 50 persen , 80 persen , 100 persen), jangan memuat terlalu cepat atau terlalu besar, untuk mencegah kerusakan seal gasket.
6) Urutan setiap pengencangan kunci torsi:
A. Kencangkan kedua sekrup yang berlawanan secara radial dengan torsi sekrup yang ditentukan;
B. Kencangkan sepasang sekrup lainnya dengan jarak sekitar 90 derajat dari dua sekrup sebelumnya di sepanjang keliling;
C. Lanjutkan mengencangkan hingga semua sekrup lainnya dikencangkan sesuai torsi yang ditentukan.
7) Terakhir, kencangkan semua sekrup searah jarum jam atau berlawanan arah jarum jam sesuai dengan nilai torsi 100 persen.
8) Catat nilai torsi sebagai referensi untuk perawatan selanjutnya.
3. Pengencang sekrup: cocok untuk suhu tinggi dan tekanan tinggi, mudah terbakar dan mudah meledak serta peralatan penting lainnya dan flensa pipa. Persyaratan pengencangan adalah sebagai berikut:
1) Unit perawatan merumuskan rencana pengencangan, merumuskan gaya tarik yang sesuai, dan melakukan tinjauan desain berdasarkan kekuatan sekrup, tekanan spesifik penyegelan awal gasket, tekanan spesifik penyegelan kerja, dan tekanan sedang untuk mencegah sekrup dari pecah dan paking karena tekanan. Kekuatan pengencangan yang berlebihan dan hilangnya elastisitas menyebabkan kegagalan segel.
2) Ketika penegang sekrup meregangkan sekrup pengencang satu per satu (langkah demi langkah), sesuai dengan prinsip keseragaman pengencangan sekrup, lihat urutan pengencangan kunci torsi untuk meregangkan dan mengencangkan.
3) Selama proses peregangan dan pengencangan pengencang sekrup, jumlah waktu peregangan dan pengencangan harus ditentukan secara wajar, dan tekanan harus dinaikkan secara berurutan dari kecil ke besar (seperti 50 persen, 80 persen, 100 persen ), dan tekanan harus seragam. Ini harus ditingkatkan setelah voltase distabilkan untuk menghindari tegangan tumbukan yang berlebihan dan mempengaruhi efek pengencangan sekrup sebelumnya.
