Untukbaut baja karbonKami biasanya menggunakan, selain tes kinerja yang diperlukan, standar kekerasan juga merupakan parameter penting . jadi bagaimana kekerasan baut diuji?
Pertama, klaim bahwa baut stainless steel tidak memerlukan pengujian kekerasan tidak akurat . sementara memproduksi baut baja stainless terutama melibatkan pembentukan bahan, beberapa baut stainless steel-terutama yang terbuat dari perubahan stainless steel (E {{{2} {{3 {3}, 431), Oleh karena itu . Kinerja baut stainless steel yang sudah jadi memang ditentukan oleh bahannya, tetapi untuk baut stainless steel yang dipanaskan, pengujian kekerasan diperlukan karena secara langsung mencerminkan sifat mekaniknya . dengan demikian, tidak benar untuk mengatakan bahwa kekerasan baut baja stainless tidak perlu dikonfirmasi; Jenis materi saja tidak cukup .
Oleh karena itu, indeks kekerasan tidak eksklusif untuk baut baja karbon; Beberapa baut stainless steel juga memiliki persyaratan kekerasan . baut dari nilai yang berbeda memiliki tingkat kekerasan yang berbeda . sesuai dengan parameter standar nasional:
Kelas 4 . 8 baut (baja rendah karbon, non-panas) memiliki kekerasan rendah, biasanya diekspresikan dalam kekerasan Brinell (HB) dengan kisaran 130-180 (HRC tidak berlaku di sini, karena HRC digunakan untuk menguji kekerasan yang lebih tinggi).
Kelas 6 . 8 Baut umumnya menggunakan Rockwell Hardness B Scale (HRB), dengan kisaran 81-96 (HRC juga tidak berlaku).
Kelas yang lebih tinggi berikutnya adalah baut kelas 8,8, yang paling umum digunakan, dengan skala Rockwell kekerasan C (HRC) dari 22-32.
Baut grade 10.9 yang lebih tinggi memiliki HRC 33-39.
Akhirnya, baut kelas 12,9 memiliki kekuatan dan kekerasan tertinggi, dengan HRC 39-44.
Karena bentuk baut bukanlah permukaan datar yang lengkap, nilai kekerasan yang diuji pada bagian yang berbeda akan sedikit berbeda, sehingga standar kekerasan mengacu pada nilai rata -rata .
Bagaimana tepatnya diuji kekerasan baut?
Mari kita mulai dengan pengujian kekerasan Brinell . untuk mengukur kekerasan Brinell baut,steel ball indenters or cemented carbide indenters are used. Brinell hardness is mainly suitable for materials with hardness<=450 HBW (HBW has replaced HBS in current standards), for which steel ball indenters can be used. For materials with higher hardness, Brinell testing is generally not applicable, and Rockwell hardness testing is used Sebaliknya . bahan seperti 12l15 (baja pemotongan bebas) sering diuji untuk kekerasan Brinell, dan beberapa baut kekuatan rendah (E . g ., grade 4 . 8) juga memerlukan pengujian kekerasan Brinell.
The table compares the old and new standards. For bolt products, the most important parameter is Rockwell hardness, i.e., the HRC hardness standard we often refer to. Rockwell hardness testing has been mandatory since 2004, with six additional hardness scales and their applicable ranges added to the original standards: 15N, 30N, 45n, 15t, 30t, dan 45t . Standar lama menentukan penggunaan indenters berlian untuk pengujian kekerasan rockwell, sedangkan standar baru juga memungkinkan penggunaan indenters karbida semen . Selain itu, lingkungan pengujian dan perubahan suhu pada waktu harus dipertimbangkan;; Peraturan baru tentang laporan pengarsipan telah ditambahkan, dan hasil tes harus akurat hingga 0 . 5 jam (dengan skala spesifik, seperti HRC atau HRB, ditentukan).
