Dalam produk pengikat yang kami gunakan sehari-hari,bautumumnya tidak memiliki duri, sedangkan sebagian besar produk yang memiliki duri adalah kacang. Hal ini karena kepala baut hanya dibentuk dalam satu langkah, dan betis serta ulir sekrup berikutnya perlu menjalani pemrosesan sekunder atau tersier. Setelah proses ini, gerinda pada baut pada dasarnya dihilangkan secara alami.
Beberapa kacang diproduksi melalui proses penempaan, yang memiliki keterbatasan tertentu, sehingga menghasilkan banyak gerinda pada kacang yang sudah jadi. Pemrosesan ulir dalam berbeda dengan ulir luar: ulir luar digulung menggunakan dua cetakan penggulung ulir tanpa menghasilkan gerinda, sedangkan ulir dalam mur disadap menggunakan keran pembentuk ulir. Selama proses penyadapan, keran akan menghasilkan banyak gerinda, yang hanya dapat terbawa sebagian ketika keran ditarik kembali dan tidak dapat dihilangkan seluruhnya. Oleh karena itu, kacang cenderung memiliki lebih banyak duri.
Untuk mur standar biasa, gerinda ini secara bertahap akan rontok selama proses penggulingan berikutnya, atau terjepit oleh ulir luar selama pemasangan, sehingga fenomena duri itu sendiri tidak menimbulkan banyak masalah. Namun, jika menyangkut mur-panas galvanis untuk industri kimia, masalah ini akan menjadi cukup rumit. Karena mur khusus industri kimia-pada dasarnya tidak dikenakan pembesaran lubang ulir. Setelah hot-dip galvanisasi dengan ukuran aslinya, gerinda pasti akan terbentuk, membuat mur hampir tidak mungkin disekrup saat pemasangan. Oleh karena itu, satu-satunya cara untuk menyelesaikan masalah pemasangan mur khusus-industri kimia adalah dengan menyadap kembali benang dengan keran berukuran besar setelah galvanisasi-pencelupan panas.
Setelah galvanisasi hot-dip, gerinda yang semula lepas pada mur akan menyatu dengan benang di bawah suhu tinggi dan pengaruh cairan seng. Saat memasang seperti itupanas-kacang galvanis celupdengan gerinda, mereka akan tersangkut dan tidak dapat disekrup sama sekali. Oleh karena itu, keberadaan gerinda pada-mur galvanis hotdip untuk industri kimia adalah masalah yang sangat merepotkan.
Jadi bagaimana kita harus mengatasi masalah ini? Tentu saja, kita tidak bisa menunggu hingga murnya-dilapisi galvanis untuk menemukan solusinya. Kita harus benar-benar menghilangkan semua gerinda sebelum-penggalvanasi hotdip, dan kemudian melakukan proses galvanisasi. Di bawah ini kami menganalisis beberapa metode untuk menghilangkan gerinda pada kacang.
Menggunakan metode pemesinan untuk menghilangkan gerinda jelas tidak mungkin dilakukan. Bukan hanya biayanya yang relatif tinggi, namun outputnya tidak dapat memenuhi permintaan. Terlebih lagi, hal ini dapat merusak tepi persegi mur. Oleh karena itu, kami hanya dapat mengatasi masalah ini dari sudut pandang perawatan pembersihan. Melalui verifikasi eksperimental, kita dapat menggunakan cairan larut yang dicampur dengan sedikit air dan sedikit pasir halus. Masukkan campuran dan kacang ke dalam centrifuge, pisahkan setelah sentrifugasi, dan duri dapat dengan mudah dihilangkan.
Kita juga bisa mencampurkan larutan pembersih alkali dengan garam. Metode ini relatif ekonomis, biaya rendah dan efek penghilangan duri yang baik. Ini hanya perlu dimasukkan ke dalam centrifuge untuk pengeringan-pengeringan. Deterjen industri juga bisa langsung digunakan untuk membersihkan. Jika gerinda sangat parah, kami juga dapat membeli larutan asam-basa untuk perawatan pemolesan. Hanya setelah semua gerinda benar-benar hilang barulah mur dapat diberi perlakuan galvanisasi hot-dip.
